Ramonde, ( 0323197 ) (2007) Analisis dan Usulan Penerapan Metode DMAIC Untuk Memperbaiki Kualitas Produk Pada Proses Pemintalan Di CV.Berdikari. Undergraduate thesis, Universitas Kristen Maranatha.
|
Text
0323197_Abstract_TOC.pdf - Accepted Version Download (177Kb) | Preview |
|
|
Text
0323197_Appendices.pdf - Accepted Version Download (190Kb) | Preview |
|
|
Text
0323197_Chapter1.pdf - Accepted Version Download (47Kb) | Preview |
|
Text
0323197_Chapter2.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (318Kb) |
||
Text
0323197_Chapter3.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (155Kb) |
||
Text
0323197_Chapter4.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (596Kb) |
||
Text
0323197_Chapter5.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (661Kb) |
||
|
Text
0323197_Conclusion.pdf - Accepted Version Download (41Kb) | Preview |
|
Text
0323197_Cover.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (16Kb) |
||
|
Text
0323197_Journal.pdf - Accepted Version Download (196Kb) | Preview |
|
|
Text
0323197_References.pdf - Accepted Version Download (26Kb) | Preview |
Abstract
Seiring dengan semakin ketatnya persaingan di industri tekstil, menuntut perusahaan untuk mempertahankan kualitas produk yang dihasilkan agar dapat tumbuh dan berkembang. Perusahaan diharapkan dapat memproduksi produk dengan kualitas yang lebih baik dan sesuai dengan keingingan konsumen agar tidak kalah bersaing dengan produk pesaing yang beredar dimasyarakat saat ini. CV. Berdikari merupakan perusahaan yang memproduksi kain, seperti kain cotton, kain TR, kain polyester dan kain yang diproduksi sesuai permintaan dari konsumen. Pada saat ini di CV. Berdikari terutama pada proses pemintalan sering kali dijumpai produk-produk yang kualitasnya tidak sesuai dengan standarisasi bagian pemintalan dimana diperoleh persentase cacat rata-rata 10% dari total yang diproduksi. Dengan adanya hal tersebut, maka dapat menyebabkan pemborosan sumber daya perusahaan, baik dalam hal biaya, tenaga kerja, waktu, dan bahan baku. Oleh karena itu untuk membantu perusahaan dilakukan penelitian mengenai kualitas produk benang hasil dari proses pemintalan. Adapun tujuan dari penelitian yang dilakukan adalah untuk mengetahui faktor-faktor yang menyebabkan terjadinya cacat pada produk benang dan memberikan usulan perbaikan kualitas pada perusahaan yang diteliti. Penelitian dilakukan dengan melakukan pengumpulan data dan melakukan pengamatan, hasil wawancara dengan kepala bagian produksi maupun dengan operator. Untuk pengumpulan data jenis dan jumlah cacat dilakukan selama 2 bulan pengamatan. Kemudian dilakukan stratifikasi dan pembuatan diagram pareto, maka cacat yang perlu mendapatkan prioritas penanganan adalah cacat thick, cacat thin, cacat neps, cacat grain, cacat twist. Kemudian dibuat peta kendali c, peta kendali X dan peta kendali R untuk mengetahui apakah proses berada dalam keadaan yang terkendali atau tidak. Untuk mengetahui tingkat kualitas produk maka dihitung nilai sigma. Penyebab dari akar permasalahan diteliti dengan membuat FTA (Fault Tree Analysis) dan untuk mengidentifikasi dan mencegah mode kegagalan maka dibuat FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) yang diurutkan berdasarkan RPN. Berdasarkan pengamatan yang dilakukan, maka dibuat usulan untuk memperbaiki kualitas produk diantaranya adalah membuat jadwal penggantian part sesuai dengan umur pakainya, membagi beban kerja operator QC agar beban kerjanya sesuai, mengingatkan operator untuk melakukan pengecekan ulang setelah membersihkan, membuat standar penyetingan mesin, membuat jadwal perawatan part mesin, membuat jadwal perawatan alat / mesin QC, membuat kontrak grade bahan baku dengan supplier, melakukan pemeriksaan lebih spesifik mengenai bahan baku.
Item Type: | Thesis (Undergraduate) |
---|---|
Subjects: | T Technology > T Technology (General) |
Divisions: | Faculty of Engineering > 23 Industrial Engineering Department |
Depositing User: | Perpustakaan Maranatha |
Date Deposited: | 28 Nov 2013 09:51 |
Last Modified: | 28 Nov 2013 09:51 |
URI: | http://repository.maranatha.edu/id/eprint/4655 |
Actions (login required)
View Item |