Analisis dan Usulan Perbaikan dan Pengendalian Kualitas Produk Korek Api Di PT.Jamafac, Padalarang Dengan Metode Six Sigma DMAIC

Ekasari, Joanna ( 0223087 ) (2006) Analisis dan Usulan Perbaikan dan Pengendalian Kualitas Produk Korek Api Di PT.Jamafac, Padalarang Dengan Metode Six Sigma DMAIC. Undergraduate thesis, Universitas Kristen Maranatha.

[img]
Preview
Text
0223087_Abstract_TOC.pdf - Accepted Version

Download (79Kb) | Preview
[img]
Preview
Text
0223087_Appendices1.pdf - Accepted Version

Download (61Kb) | Preview
[img]
Preview
Text
0223087_Appendices2.pdf - Accepted Version

Download (246Kb) | Preview
[img]
Preview
Text
0223087_Appendices3.pdf - Accepted Version

Download (384Kb) | Preview
[img]
Preview
Text
0223087_Appendices4.pdf - Accepted Version

Download (94Kb) | Preview
[img]
Preview
Text
0223087_Chapter1.pdf - Accepted Version

Download (72Kb) | Preview
[img] Text
0223087_Chapter2.pdf - Accepted Version
Restricted to Repository staff only

Download (400Kb)
[img] Text
0223087_Chapter3.pdf - Accepted Version
Restricted to Repository staff only

Download (176Kb)
[img] Text
0223087_Chapter4.pdf - Accepted Version
Restricted to Repository staff only

Download (331Kb)
[img] Text
0223087_Chapter5.pdf - Accepted Version
Restricted to Repository staff only

Download (811Kb)
[img]
Preview
Text
0223087_Conclusion.pdf - Accepted Version

Download (27Kb) | Preview
[img] Text
0223087_Cover.pdf - Accepted Version
Restricted to Repository staff only

Download (57Kb)
[img]
Preview
Text
0223087_References.pdf - Accepted Version

Download (24Kb) | Preview

Abstract

Persaingan dunia industri semakin ketat, mendorong para pelaku industri untuk makin giat melakukan berbagai hal untuk tetap bertahan. Salah satu yang terpenting adalah kualitas produk yang merupakan elemen penting, supaya produk tetap diminati konsumen karena memiliki kualitas yang baik. PT JAMAFAC adalah sebuah pabrik yang berlokasi di Padalarang, Bandung, perusahaan ini memproduksi korek api. Perusahaan menginginkan agar jumlah cacat dapat dikendalikan untuk meminimasi jumlah cacat, karena adanya produk cacat ini menyebabkan kerugian bagi perusahaan. Selain itu, perlu dilakukan penghematan waktu, biaya, dan tenaga kerja yang digunakan. Oleh karena itu, penulis melakukan penelitian untuk dapat membantu permasalahan yang dihadapi, yaitu dengan penerapan alat yang digunakan dalam metode Six Sigma DMAIC. Penelitian ini dilakukan dengan tujuan, yaitu mengetahui jenis cacat yang menjadi prioritas penanganan perbaikan, menganalisis faktor-faktor yang menyebabkan terjadinya cacat produk, serta memberikan usulan perbaikan untuk cacat yang terjadi. Alat yang digunakan untuk penelitian adalah stratifikasi untuk mengelompokkan cacat berdasarkan karakteristik keseriusan cacat, diagram pareto untuk mengetahui jenis-jenis cacat yang merupakan prioritas penanganan, peta kendali X , s, np dan c untuk mengetahui apakah proses masih dalam batas kendali, peta demerit untuk mengetahui cacat dengan karakteristik cacat masih dalam batas kendali, DPMO dan nilai sigma proses untuk mengetahui tingkat kemampuan kinerja perusahaan, Fault Tree Analysis (FTA) untuk mengetahui akar-akar penyebab cacat, dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) untuk mengidentifikasi, serta mencegah terjadinya cacat yang potensial. Data yang dibutuhkan untuk penelitian ini diperoleh dari perusahaan. Data cacat yang dikumpulkan adalah data cacat pada bulan Januari 2006 dengan CTQ yang terdiri dari cacat batang patah, batang tidak rapih, batang kasar, pentul retak, bentuk pentul tidak rapih dan lapisan tidak rapih. Berdasarkan diagram pareto, jenis cacat yang menjadi prioritas penanganan perbaikan sebesar kumulatif 97%. Dari perhitungan DPMO dan nilai sigma proses diperoleh pada Pemeriksaan I-1 dengan DPMO sebesar 33.333 dan nilai sigma sebesar 3.38, Pemeriksaan I-4 dengan DPMO sebesar 25.000 dan nilai sigma sebesar 3.45, Pemeriksaan I-5 dengan DPMO sebesar 26.389 dan nilai sigma sebesar 3.46. Pada penggunaan peta kendali X dan σ dilakukan revisi dan juga menghasilkan kapabilitas proses yang belum mampu memenuhi spesifikasi, sedangkan hasil peta kendali np dan c, cacat masih berada dalam batas normal, tetapi perlu dilakukan pengendalian kualitas. Usulan yang diberikan untuk perusahaan adalah usulan berdasarkan FTA, perbaikan dan pengendalian kualitas dalam penerapan metode DMAIC yang berkesinambungan beserta pembentukan tim kerja dan agenda kerja yang harus dilakukan oleh masing-masing tim kerja.

Item Type: Thesis (Undergraduate)
Subjects: T Technology > T Technology (General)
Divisions: Faculty of Engineering > 23 Industrial Engineering Department
Depositing User: Perpustakaan Maranatha
Date Deposited: 29 Oct 2013 09:29
Last Modified: 29 Oct 2013 09:29
URI: http://repository.maranatha.edu/id/eprint/4491

Actions (login required)

View Item View Item