Sumanika P., Nisye ( 0223058 ) (2007) Analisis dan Usulan Perbaikan Kualitas Produk Dengan Menggunakan Metode DMAIC Pada PT. Abadi Genteng. Undergraduate thesis, Universitas Kristen Maranatha.
|
Text
0223058_Abstract_TOC.pdf - Accepted Version Download (252Kb) | Preview |
|
|
Text
0223058_Appendices.pdf - Accepted Version Download (264Kb) | Preview |
|
|
Text
0223058_Chapter1.pdf - Accepted Version Download (115Kb) | Preview |
|
![[img]](http://repository.maranatha.edu/style/images/fileicons/text.png) |
Text
0223058_Chapter2.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (335Kb) |
|
|
Text
0223058_Chapter3.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (191Kb) |
|
|
Text
0223058_Chapter4.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (482Kb) |
|
|
Text
0223058_Chapter5.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (871Kb) |
|
|
Text
0223058_Conclusion.pdf - Accepted Version Download (94Kb) | Preview |
|
|
Text
0223058_Cover.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (52Kb) |
|
|
Text
0223058_References.pdf - Accepted Version Download (68Kb) | Preview |
Abstract
PT.ABADI GENTENG adalah sebuah perusahaan yang memproduksi segala jenis genteng beserta aksesorisnya seperti “wuwung“. Permasalahan kualitas yang dihadapi oleh perusahaan saat ini adalah masih banyaknya produk cacat yang tidak sesuai dengan keinginan konsumen. Produk cacat ini akan menyebabkan pemborosan sumber daya perusahaan seperti tenaga kerja, waktu, bahan baku dan biaya. Kondisi ini mendorong penulis untuk membantu menghadapi permasalahan yang dihadapi oleh perusahaan melalui penelitian lebih lanjut dan menerapkan metode DMAIC (define, measure, analyze, improve control) Tujuan dilakukannya penelitian ini yaitu untuk mengetahui faktor-faktor yang dapat menyebabkan terjadinya cacat pada genteng dan memberikan usulan perbaikan kualitas pada perusahaan. Penelitian dilakukan dengan pengamatan dan observasi secara langsung ke bagian produksi untuk setiap proses pengerjaan.Langkah awal pengolahan data yaitu stratifikasi untuk mengelompokkan cacat berdasarkan tingkat keseriusan cacatnya, diagram pareto untuk mengetahui jenis cacat yang perlu mendapatkan prioritas penanganan perbaikan, peta kendali u untuk mengetahui apakah proses masih berada dalam batas kendali, peta demerit untuk menggambarkan keseriusan cacat, DPMO dan nilai sigma proses untuk mengetahui kinerja proses, fault tree analysis (FTA) untuk mengetahui akar penyebab masalah dan failure mode effect analysis (FMEA) untuk mengidentifikasi dan mencegah sebanyak mungkin mode kegagalan (failure). Berdasarkan diagram pareto maka diketahui cacat yang perlu mendapatkan prioritas penanganan perbaikan untuk pemeriksaa I-1 yaitu cacat lengkungan tidak pas, cacat lipatan karet dan cacat kasar. Cacat pada pemeriksaan I-2 yaitu cacat kaki-kaki genteng patah dan pada pemeriksaan I-3 yaitu cacat pecah, merah dan gores. Berdasarkan perhitungan diketahui nilai sigma dan DPMO perusahaan yaitu 3,299 yang berarti bahwa perusahaan berada pada level three sigma. Pada tahap improve ini diberikan usulan perbaikan kualitas seperti : penambahan prosedur kerja operator bagian press dan kiln, penambahan alat bantu pada burner, pembuatan jadwal perawatan baru, perencanaan kapasitas produksi dengan menggunakan metode RCCP (rough cut capacity planning), pengawasan pekerja lebih ketat, penetapan standar air ketika proses penyiraman dengan menggunakan takaran, penetapan standar jumlah genteng untuk setiap kali pengambilan oleh operator dan penetapan standar jumlah genteng untuk setiap kali pengangkutan oleh pedati, Penyediaan alat seperti ember untuk membersihkan nampan.
| Item Type: | Thesis (Undergraduate) |
|---|---|
| Subjects: | T Technology > T Technology (General) |
| Divisions: | Faculty of Engineering > 23 Industrial Engineering Department |
| Depositing User: | Perpustakaan Maranatha |
| Date Deposited: | 28 Oct 2013 09:47 |
| Last Modified: | 28 Oct 2013 09:47 |
| URI: | http://repository.maranatha.edu/id/eprint/4477 |
Actions (login required)
 |
View Item |
