Usulan Perbaikan Kualitas Dengan Metode Dmaic dalam Upaya Mengurangi Jumlah Produk Cacat Shoulder for E-Clip di PT. Pindad (Persero)

Seta, Verga Purnama (1323114) (2018) Usulan Perbaikan Kualitas Dengan Metode Dmaic dalam Upaya Mengurangi Jumlah Produk Cacat Shoulder for E-Clip di PT. Pindad (Persero). Undergraduate thesis, Universitas Kristen Maranatha.

Preview	Text 1323114_Abstract_TOC.pdf - Accepted Version Download (72Kb) | Preview
	Text 1323114_Appendices.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (186Kb)
Preview	Text 1323114_Chapter1.pdf - Accepted Version Download (132Kb) | Preview
	Text 1323114_Chapter2.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (637Kb)
	Text 1323114_Chapter3.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (400Kb)
	Text 1323114_Chapter4.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (446Kb)
	Text 1323114_Chapter5.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (647Kb)
Preview	Text 1323114_Conclusion.pdf - Accepted Version Download (139Kb) | Preview
Preview	Text 1323114_Cover.pdf - Accepted Version Download (191Kb) | Preview
Preview	Text 1323114_References.pdf - Accepted Version Download (125Kb) | Preview

Abstract

Salah satu produk yang diproduksi oleh PT Pindad (Persero) yaitu shoulder for e-clip, saat ini didapati jumlah produk cacat yang banyak setiap bulannya. Padahal, shoulder for e-clip merupakan produk kritis dimana kualitasnya harus benar-benar baik mengingat fungsinya yang sangat penting yaitu untuk mencengkeram e-clip pada rel kereta api. Shoulder for e-clip merupakan produk yang diproduksi dalam jumlah yang banyak dan dipesan secara rutin oleh PT Kereta Api Indonesia. Maka dari itu PT Pindad (Persero) menginginkan penanganan untuk menurunkan jumlah produk cacat shoulder for e-clip bahkan jika memungkinkan hingga 0% mengingat fungsi dari shoulder for e-clip yang kritis. Penelitian ini dilakukan untuk membantu perusahaan mengetahui penyebab banyaknya jumlah produk cacat shoulder for e-clip dan membantu perusahaan dalam upaya menangani banyaknya jumlah produk cacat shoulder for e-clip. Penelitian ini menggunakan metode DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control). Akan tetapi pada tahap Improve dan Control penulis hanya memberikan usulan saja tanpa melakukan implementasi pada perusahaan. Langkah pertama penelitian ini adalah stratifikasi jenis-jenis cacat, kemudian menentukan jenis cacat mana yang paling berpengaruh terhadap timbulnya produk cacat dengan menggunakan diagram pareto. Selanjutnya, peta kendali U dibuat untuk melihat apakah proses produksi terkendali atau tidak. Kemudian menghitung DPMO dan nilai sigma untuk mengetahui kualitas perusahaan saat ini. Masing-masing jenis cacat yang telah diprioritaskan ditelusuri faktor-faktor penyebabnya dengan menggunakan Fault Tree Analysis (FTA). Dari hasil pengolahan FTA, beberapa faktor diolah lebih lanjut dengan Taguchi Method sebagai upaya menurunkan jumlah produk cacat dengan cara redesign produk yang robust terhadap faktor noise. Adapun beberapa faktor penyebab cacat hasil dari pengolahan FTA dapat langsung diberikan usulan. Berdasarkan stratifikasi dan pengolahan diagram pareto, jenis cacat yang menjadi prioritas penanganan adalah cacat beku dini dengan nilai % cacat sebesar 63,51 % dan cacat dimensi dengan % cacat sebesar 15,26 % sehingga penelitian fokus pada kedua jenis cacat tersebut. Peta kendali U menunjukkan bahwa proses produksi terkendali. Nilai sigma perusahaan saat ini adalah 4,3377. Dari FTA, diperoleh faktor-faktor penyebab cacat beku dini antara lain perbandingan komposisi logam, temperatur peleburan, daya peleburan, temperatur ladle, perbandingan komposisi pasir, takaran air pasir cetak, kadar terak, dan faktor manusia. Sedangkan faktor-faktor penyebab cacat dimensi antara lain perbandingan komposisi pasir, takaran bahan pengikat pasir cetak, dan waktu mixing pasir. Pada pengolahan Taguchi Method, cacat beku dini akan diperoleh 32 hasil kombinasi faktor. Sedangkan untuk cacat dimensi akan diperoleh 8 hasil kombinasi faktor. Usulan yang diberikan adalah menangani faktor-faktor penyebab cacat dan melakukan implementasi dari hasil pengolahan Taguchi Method agar memperoleh desain produk yang robust terhadap faktor noise.

Item Type:	Thesis (Undergraduate)
Subjects:	T Technology > TF Railroad engineering and operation
Divisions:	Faculty of Engineering > 23 Industrial Engineering Department
Depositing User:	Perpustakaan Maranatha
Date Deposited:	02 Oct 2018 02:09
Last Modified:	04 Oct 2018 04:45
URI:	http://repository.maranatha.edu/id/eprint/24833

Actions (login required)

View Item