Setiaputri, Neneng Meiliana Indah ( 0823008 ) (2012) Usulan Perbaikan Kualitas Dengan Metode DMAIC Untuk Meminimasi Cacat Benang Di Bagian Twisting PT."X". Undergraduate thesis, Universitas Kristen Maranatha.
|
Text
0823008_Abstract_TOC.pdf - Accepted Version Download (66Kb) | Preview |
|
|
Text
0823008_Appendices.pdf - Accepted Version Download (447Kb) | Preview |
|
|
Text
0823008_Chapter1.pdf - Accepted Version Download (20Kb) | Preview |
|
![[img]](http://repository.maranatha.edu/style/images/fileicons/text.png) |
Text
0823008_Chapter2.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (216Kb) |
|
|
Text
0823008_Chapter3.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (62Kb) |
|
|
Text
0823008_Chapter4.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (277Kb) |
|
|
Text
0823008_Chapter5.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (409Kb) |
|
|
Text
0823008_Conclusion.pdf - Accepted Version Download (101Kb) | Preview |
|
|
Text
0823008_Cover.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (73Kb) |
|
|
Text
0823008_References.pdf - Accepted Version Download (21Kb) | Preview |
Abstract
PT. X merupakan perusahaan yang bergerak di bidang tekstil benang jahit. Saat ini perusahaan memiliki permasalahan kualitas benang jahit pada bagian twisting, di mana diketahui terjadi cacat benang. Bila terus terjadi akan menjadi kerugian bagi perusahaan. Maka dari itu, untuk membantu perusahaan dilakukan penelitian dengan menggunakan metode DMAIC. Tujuan dari penelitian ini adalah mengidentifikasi penyebab terjadinya ketidaksesuaian kualitas benang di lantai produksi twisting dan prioritas perbaikannya, serta memberikan usulan solusi terhadap perusahaan untuk meminimasi ketidaksesuaian tersebut. Penelitian dilakukan dengan melakukan pengamatan langsung dan wawancara terhadap staf produksi. Pengumpulan data dilakukan tentang jenis dan jumlah cacat yang terjadi, dan mengelompokkannya berdasarkan tingkat keseriusan cacat. Cacat benang kritis yang diteliti adalah cacat benang keriting, berbulu dan tidak sesuai standar TPI-nya. Data tersebut diplot ke dalam peta kendali untuk mengetahui apakah proses masih dalam keadaan terkendali atau tidak. DPMO dan nilai sigma dihitung untuk mengetahui performansi perusahaan sekarang. Lalu dilanjutkan dengan mencari akar penyebab permasalahan melalui FTA (Fault Tree Analysis) dan mengidentifikasikan serta mencegah mode kegagalan dengan menggunakan FMEA (Failure Mode and Effect Analysis). Berdasarkan pengolahan data yang dilakukan dan pengurutan prioritas diagram pareto, diketahui bahwa cacat yang memerlukan prioritas adalah cacat benang keriting (RPN tertinggi=476), lalu cacat benang berbulu (RPN=217), dan terakhir cacat benang yang tidak sesuai standar TPI (RPN terendah=78). Berdasarkan perhitungan juga diperoleh nilai DPMO untuk mesin Ring Twisting sebesar 18399.26 dengan nilai sigma 3.59, kemudian untuk mesin TFO sebesar 51876.89 dengan nilai sigma 3.13. Setelah mengetahui penyebab masalah yang terjadi, maka usulan yang diberikan adalah perencanaan penggunaan sensor benang sinar ultraviolet, rekayasa pemasangan sistem penghentian otomatis sebagian mesin agar tidak terus beroperasi saat diketahui cacat benang atau kegagalan proses, kerja sama dengan supplier bahan baku dan part mesin untuk berkonsultasi dengan SISIR untuk mencari solusi dengan tujuan perbaikan dan peningkatan kualitas, penggantian supplier bila memungkinkan untuk memperoleh kualitas yang lebih baik, penggunaan original part bila memungkinkan, mengadakan pelatihan dan pendampingan intensif minimal 2 minggu, pelatihan cara memelihara mesin yang dapat dilakukan kepada beberapa karyawan yang dapat diandalkan, mewajibkan pengisian formulir (usulan) checksheet untuk inspeksi kerja yang diisi oleh operator dan diperiksa oleh kepala regu, dan memasang gambar jalur pemasangan benang sebagai panduan bagi operator.
| Item Type: | Thesis (Undergraduate) |
|---|---|
| Subjects: | T Technology > T Technology (General) |
| Divisions: | Faculty of Engineering > 23 Industrial Engineering Department |
| Depositing User: | Perpustakaan Maranatha |
| Date Deposited: | 23 Apr 2014 09:24 |
| Last Modified: | 23 Apr 2014 09:24 |
| URI: | http://repository.maranatha.edu/id/eprint/5419 |
Actions (login required)
 |
View Item |
