Afrianti, Nursinta (1323125) (2017) Usulan Perbaikan Tata Letak Lantai Produksi Dengan Memperhitungkan Ongkos Material Handling di CV Surya Pratama Logam Bandung. Undergraduate thesis, Universitas Kristen Maranatha.
Text
1323125_Abstract_TOC.pdf - Accepted Version Download (0b) |
|
Text
1323125_Appendices.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (0b) |
|
Text
1323125_Chapter1.pdf - Accepted Version Download (0b) |
|
Text
1323125_Chapter2.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (0b) |
|
Text
1323125_Chapter3.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (0b) |
|
Text
1323125_Chapter4.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (0b) |
|
Text
1323125_Chapter5.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (0b) |
|
Text
1323125_Conclusion.pdf - Accepted Version Download (0b) |
|
Text
1323125_Cover.pdf - Accepted Version Download (0b) |
Abstract
CV Surya Pratama Logam merupakan suatu badan usaha bisnis yang bergerak di bidang produksi berbahan logam. Contoh produknya adalah seperti spare part mesin, macam-macam pen, komponen dari kereta api, dan sebagainya. Saat ini CV Surya Pratama Logam menggunakan tata letak by process untuk penyusunan mesin di lantai produksi, dimana mesin-mesin dikelompokkan berdasarkan jenis dan fungsi yang sama. Dalam proses pemindahan barang di lantai produksi, alat material handling yang digunakan adalah hand trolley dan hand pallet. Seiring dengan perubahan desain dari permintaan konsumen, maka produk-produk yang dihasilkan mengalami pergantian urutan proses. Hal ini menyebabkan perpindahan material yang jauh serta penggunaan alat material handling menjadi tidak efisien, sehingga OMH menjadi tinggi dan ongkos produksi menjadi lebih mahal. Oleh karena itu, penulis ingin memberikan usulan perbaikan berupa tata letak agar dapat meminimasi OMH dan menekan biaya produksi. Perbaikan tata letak yang penulis usulkan adalah dengan menggunakan metode by process yang berbeda dengan by process aktual, yaitu dengan mempertimbangkan kedekatan antar mesin yang dilihat dari OMH dan skala prioritas, lalu yang kedua adalah metode by Grouping Technology (GT). Metode by GT bertujuan untuk mengelompokkan mesinmesin menjadi beberapa sel manufaktur. Metode by GT dilakukan dengan pertimbangan faktor-faktor produksi seperti urutan proses, volume produksi, dan kapasitas alat material handling. Setelah mesin dikelompokkan ke dalam beberapa sel manufaktur, dilanjutkan dengan pembuatan 3 skenario, yaitu skenario Non- Duplikasi, Duplikasi, dan Optimisasi. Lalu setiap metode dan skenario dihitung berdasarkan kebutuhan jumlah mesin dan kebutuhan luas lantai produksinya. Selain itu juga dihitung frekuensi perpindahan per komponen antar mesin, dilanjutkan dengan perhitungan OMH setiap skenario. Dari hasil perhitungan OMH setiap skenario tersebut, selanjutnya dibuat skala prioritas berdasarkan aliran outflow dan inflow. Kemudian dilanjutkan dengan pembuatan Activity Relationship Diagram (ARD) dan menghitung OMH revisi/baru. Berdasarkan OMH revisi tersebut dipilihlah metode by GT skenario Optimisasi dengan aliran inflow yang menghasilkan OMH terendah, kemudian dibuat tata letak usulannya. Hasil dari tata letak usulan yang sudah dibuat akan dibandingkan dengan tata letak yang digunakan perusahaan saat ini. Penurunan OMH yang terjadi adalah dari Rp3.971.839,47 per bulan pada OMH aktual menjadi Rp2.344.740,59 per bulan pada OMH usulan. Dari penurunan tersebut dihasilkan penghematan sebesar Rp1.627.098,88 atau sebesar 40,97%. Selanjutnya penulis melakukan perhitungan biaya re-layout yang dilakukan pada hari Sabtu dan Minggu selama dua hari, yaitu sebesar Rp6.000.000,00. Dengan adanya penghematan yang dilakukan, maka payback period dari biaya re-layout tersebut adalah pada bulan keempat, dan pada bulan ke 5 sampai seterusnya perusahaan dapat meminimalkan biaya produksi dengan penghematan yang ada.
Item Type: | Thesis (Undergraduate) |
---|---|
Subjects: | T Technology > TS Manufactures |
Divisions: | Faculty of Engineering > 23 Industrial Engineering Department |
Depositing User: | Perpustakaan Maranatha |
Date Deposited: | 15 Sep 2017 07:43 |
Last Modified: | 15 Sep 2017 07:43 |
URI: | http://repository.maranatha.edu/id/eprint/23141 |
Actions (login required)
View Item |