Lestari, Mira ( 1023014 ) (2014) Analisis dan Usulan Perbaikan Kualitas Menggunakan Metode DMAIC di PT Gistex Textile Division. Undergraduate thesis, Universitas Kristen Maranatha.
|
Text
1023014_Abstract_TOC.pdf - Accepted Version Download (30Kb) | Preview |
|
![[img]](http://repository.maranatha.edu/style/images/fileicons/text.png) |
Text
1023014_Appendices.pdf - Accepted Version Restricted to Registered users only Download (15Kb) |
|
|
Text
1023014_Chapter1.pdf - Accepted Version Download (39Kb) | Preview |
|
|
Text
1023014_Chapter2.pdf - Accepted Version Restricted to Registered users only Download (265Kb) |
|
|
Text
1023014_Chapter3.pdf - Accepted Version Restricted to Registered users only Download (136Kb) |
|
|
Text
1023014_Chapter4.pdf - Accepted Version Restricted to Registered users only Download (249Kb) |
|
|
Text
1023014_Chapter5.pdf - Accepted Version Restricted to Registered users only Download (471Kb) |
|
|
Text
1023014_Conclusion.pdf - Accepted Version Download (25Kb) | Preview |
|
|
Text
1023014_Cover.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (203Kb) |
|
|
Text
1023014_References.pdf - Accepted Version Download (27Kb) | Preview |
Abstract
PT. Gistex Textile Division merupakan perusahaan yang bergerak di bidang tekstil sejak tahun 1975. Dalam pengoperasiannya, PT. Gistex tentu tidak telepas dari masalah-masalah mengenai kualitas produk. Masalah yang dihadapi oleh perusahaan yaitu meningkatnya cacat produk yang terjadi salah satunya pada kain jenis A yang memiliki kenaikan sebesar 3%. Adapun tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui jenis-jenis cacat yang sering terjadi pada jenis kain yang diteliti dan untuk mengetahui faktor faktor yang menyebabkan terjadinya cacat pada jenis kain yang diteliti serta diharapkan dapat memberikan usulan untuk meningkatkan kualitas produk dengan meminimasi jumlah cacat produk melalui penelitian yang dilakukan. Penelitian ini dilakukan melalui beberapa tahap, tahapan pertama dilakukan pengumpulan data mengenai urutan proses produksi di perusahaan, jenis dan jumlah cacat yang terjadi selama proses berlangsung. Kemudian melakukan pengolahan data dengan menggunakan metode DMAIC dimana pada tahap D (Define) dilakukan pembuatan CTQ untuk mengetahui jenis-jenis cacat dan karakteristiknya yang sering terjadi pada kain jenis A. Setelah mengetahui jenis-jenis cacat dan mengetahui karakteristiknya maka langkah selanjutnya yaitu melakukan tahap M (Measure). Stratifikasi merupakan langkah pertama pada tahao Measure yang bertujuan untuk mengelompokkan cacat berdasarkan karakteristiknya. Dari hasil stratifikasi dapat diketahui jenis cacat yang terjadi berdasarkan karakteristiknya yaitu cacat Crease dan cacat Slip termasuk cacat kritis, cacat Piece Kecil dan cacat Jarum Ketengah termasuk cacat mayor dan cacat Stain, cacat Kilau, cacat Benang Kecabut, cacat Belang, cacat Warna Beda, dan cacat Lebar Lebih termasuk cacat minor. Setelah itu dilakukan pembobotan pada diagram pareto untuk dapat mengetahui jenis-jenis cacat yang menjadi prioritas utama dalam penanganan perbaikan kualitas. Dari pembobotan pada diagram pareto dapat diketahui cacat yang menjadi prioritas utama untuk dilakukan perbaikan yaitu cacat Piece Kecil 27,52%, cacat Stain 23,80%, cacat Jarum Ketengah 16,04%, cacat Benang Kecabut 12,56%, cacat Belang 7,90%, cacat Kilau 7,00%, pembuatan peta kendali dibuat untuk mengetahui apakah proses produksi saat ini di perusahaan dalam batas kendali atau tidak, perhitungan DPMO dan nilai sigma untuk tingkat kemampuan kinerja proses perusahaan dan didapat nilai DPMO sebesar 10.008,1 dan nilai sigma sebesar 3,83, FTA (Fault Tree Analysis) untuk mengetahui akar-akar penyebab masalahnya, FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) untuk mengidentifikasikan serta mencari tindakan perbaikan dari mode kegagalan potensial atau cacat. Berdasarkan analisis dan kesimpulan, usulan yang diberikan untuk perusahaan yaitu membuat prosedur yang berhubungan dengan pengendalian kualitas di perusahaan, melakukan penjadwalan pengawasan pada setiap bagian yang terlibat dalam proses produksi mulai dari operator, mesin-mesin dan bahan baku pendukung proses produksi serta menerapkan metode DMAIC untuk pengendalian dan perbaikan kualitas di perusahaan karena metode DMAIC ini melibatkan usaha yang terus-menerus untuk mengurangi variasi proses ke minimum.
| Item Type: | Thesis (Undergraduate) |
|---|---|
| Subjects: | T Technology > TA Engineering (General). Civil engineering (General) |
| Divisions: | Faculty of Engineering > 23 Industrial Engineering Department |
| Depositing User: | Perpustakaan Maranatha |
| Date Deposited: | 30 Jan 2015 02:17 |
| Last Modified: | 30 Jan 2015 02:17 |
| URI: | http://repository.maranatha.edu/id/eprint/9929 |
Actions (login required)
 |
View Item |
