Athena, Ho Anita ( 0423040 ) (2008) Analisis dan Usulan Untuk Mengurangi Cacat Pada Produk Lis Silky Meisei Jepang Dengan Menggunakan Metode DMAIC (Studi Kasus Di PT.Kompindo Fontana Raya, Tangerang). Undergraduate thesis, Universitas Kristen Maranatha.
|
Text
0423040_Abstract_TOC.pdf - Accepted Version Download (332Kb) | Preview |
|
|
Text
0423040_Appendices.pdf - Accepted Version Download (109Kb) | Preview |
|
|
Text
0423040_Chapter1.pdf - Accepted Version Download (279Kb) | Preview |
|
Text
0423040_Chapter2.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (457Kb) |
||
Text
0423040_Chapter3.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (336Kb) |
||
Text
0423040_Chapter4.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (682Kb) |
||
Text
0423040_Chapter5.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (833Kb) |
||
|
Text
0423040_Conclusion.pdf - Accepted Version Download (280Kb) | Preview |
|
Text
0423040_Cover.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (395Kb) |
||
|
Text
0423040_References.pdf - Accepted Version Download (260Kb) | Preview |
Abstract
PT. KOMPINDO FONTANA RAYA memiliki alamat Kawasan Industri Daan Mogot Km 19,8 Blok B No. 6-8, Tangerang. Perusahaan bergerak dalam bidang tekstil, khususnya dalam pembuatan webbing tape dan elastic tape. Perusahaan saat ini memiliki permasalahan dalam hal pemenuhan kualitas produk yang diinginkan konsumen. Produk yang tidak memenuhi standar memiliki persentase sebesar ± 13 % per bulannya untuk produk jenis LIS SILKY 3.8 cm 60m OS/CR NEW. Masalah ini dirasakan mengganggu karena memberikan kerugian dalam biaya produksi sehingga perusahaan ingin memperoleh cara untuk meminimasi produk cacat. Untuk itu perlu adanya pengamatan untuk dapat menyelesaikan masalah yang ada. Tujuan dari pengamatan yang dilakukan adalah untuk mengetahui faktor-faktor apa saja yang menyebabkan terjadinya cacat, untuk mengetahui jenis cacat mana yang membutuhkan penanganan terlebih dahulu dan untuk memberikan usulan penanganan cacat dalam upaya untuk meminimasi produk cacat. Metode yang digunakan untuk membantu menyelesaikan masalah ini adalah metode DMAIC mulai dari stratifikasi (untuk mengelompokkan cacat menjadi 3 kelompok yaitu cacat kritis, cacat mayor dan cacat minor), peta kendali p (untuk melihat kondisi proses produksi saat ini dan mencari revisi dari cacat yang keluar batas kendali atas) digunakan peta kendali ini untuk melihat proses yang terjadi di perusahaan serta melihat cacat yang terjadi, Fault Tree Analysis (analisis untuk mengidentifikasikan penyebab cacat yang menjadi basic event), Failure Mode and Effect Analysis (analisis dampak-dampak kegagalan beserta efek-efeknya). Cara pengumpulan data dilakukan dengan mengamati jenis cacat yang sering terjadi serta mencari penyebab cacat yang mungkin. Pengumpulan data cacat dilakukan selama 1 bulan untuk mendapatkan hasil yang cukup akurat. Pengamatan juga dilakukan pada setiap bagian produksi dengan meminta penjelasan dari kepala bagian produksi. Pembuatan usulan dilakukan oleh pengamat dengan mempertimbangkan penyebab cacat dari tiap jenis cacat yang ada. Hasil perhitungan untuk nilai DPMO sebesar 27600 dengan nilai sigma 3.41. Hasil dari penggunaan metode DMAIC adalah mengetahui faktor-faktor penyebab terjadinya cacat yaitu kualitas benang dari supplier yang kotor, beban kerja operator warping cukup besar, kualitas benang dari supplier yang kotor, dan lain-lain. Jenis cacat yang perlu penanganan lebih dahulu dilihat dari jenis cacat yang memiliki nilai RPN tertinggi yaitu cacat putus dengan nilai RPN sebesar 180. Usulan penanganan cacat untuk meminimasi produk cacat adalah menambah seorang helper untuk membantu operator finishing, mencari dan menentukan supplier yang dapat memberikan kualitas benang yang lebih baik lagi, menambah operator rajut untuk pembagian penanganan mesindan lain-lain. Usulan yang diberikan pengamat ini memiliki dampak postif maupun negatif bagi perusahaan.
Item Type: | Thesis (Undergraduate) |
---|---|
Subjects: | T Technology > T Technology (General) |
Divisions: | Faculty of Engineering > 23 Industrial Engineering Department |
Depositing User: | Perpustakaan Maranatha |
Date Deposited: | 03 Dec 2013 09:35 |
Last Modified: | 03 Dec 2013 09:35 |
URI: | http://repository.maranatha.edu/id/eprint/4688 |
Actions (login required)
View Item |