Atmaja, Ruddy Kosuma ( 0323028 ) (2008) Analisis dan Usulan Perbaikan Kualitas Di PT. "X" Dengan Menggunakan Metode DMAIC. Undergraduate thesis, Universitas Kristen Maranatha.
|
Text
0323028_Abstract_TOC.pdf - Accepted Version Download (85Kb) | Preview |
|
|
Text
0323028_Appendices.pdf - Accepted Version Download (73Kb) | Preview |
|
|
Text
0323028_Chapter1.pdf - Accepted Version Download (47Kb) | Preview |
|
Text
0323028_Chapter2.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (296Kb) |
||
Text
0323028_Chapter3.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (138Kb) |
||
Text
0323028_Chapter4.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (136Kb) |
||
Text
0323028_Chapter5.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (399Kb) |
||
|
Text
0323028_Conclusion.pdf - Accepted Version Download (24Kb) | Preview |
|
Text
0323028_Cover.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (45Kb) |
||
|
Text
0323028_References.pdf - Accepted Version Download (18Kb) | Preview |
Abstract
PT “X” merupakan perusahaan tekstil yang sudah berdiri cukup lama. Perusahaan ini melakukan produksi dengan model make by order, yang sebagian besar untuk ekspor. Untuk itu diperlukan standar kualitas yang baik, agar pembeli tetap melakukan pemesanan kepada PT “X”. Namun pada kenyataannya, jumlah cacat yang terjadi di proses produksi cukup tinggi. Hal ini menyebabkan meningkatnya biaya produksi secara keseluruhan. Persen cacat yang terjadi pada data awal, yaitu data bulan Agustus adalah sebesar 0,0401. Sistematika penelitian yang dilakukan pada Tugas Akhir ini adalah dengan melakukan kerja magang, lalu melakukan penelitian seperti biasa. Oleh karena itu, perusahaan melakukan penelitian untuk dapat mengurangi atau bahkan bila mungkin menghilangkan cacat yang terjadi. Dari data cacat yang diperoleh, dilakukan perhitungan untuk mengetahui jenis-jenis cacat yang paling berpengaruh pada proses produksi. Data yang diperoleh merupakan data atribut, lalu melakukan perhitungan Diagram Pareto untuk mengetahui cacat yang perlu mendapatkan penanganan lebih dahulu. Presentasi cacat hasil pembototan untuk Cacat Obat sebesar 90,46%, Cacat Tidak Ter-Print sebesar 6,05%, Cacat Mesin sebesar 3,26%.Lalu setelah itu dilihat apakah data yang ada berada di batas-batas kendali yang ada. Peta kendali yang digunakan adalah Peta Kendali P. Dari hasil perhitungan Peta Kendali, maka diperoleh apakah data berada di batas-batas kendali. Persen cacat yang terjadi pada data pengolahan, yaitu data September adalah sebesar 0,0666, atau mengalami kenaikan sebesar 2% dari data bulan sebelumnya. Setelah itu dibuat FTA (Fault Tree Analysis) untuk mengetahui akibat dari cacat yang terjadi pada setiap produk. Lalu membuat FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) untuk menghitung RPN untuk mengetahui cacat mana yang perlu penanganan paling utama. Besar RPN untuk Cacat Obat sebesar 73,06%, Cacat Tidak Ter-Print sebesar 7,89%, Cacat Mesin 19,04%. Lalu membuat usulan untuk perusahaan dengan tujuan dapat mengurangi jumlah cacat yang mungkin terjadi. Usulan yang dibuat menggunakan metode DMAIC agar usulan yang diberikan dapat lebih terperinci. Usulan yang diberikan antara lain adalah dengan memberi peringatan tegas pada operator, membuat batasan waktu pemakaian screen, membuat alat peringatan apabila volume obat di atas screen habis. Diharapkan dari hasil usulan ini, kualitas dapat dinaikan dan jumlah cacat dapat dikurangi, sehingga kepuasan pembeli dapat tetap terjaga dan juga kerugian perusahaan dapat dikurangi. Selain itu, juga dilakukan pengawasan terhadap pembersihan gayung dan gentong untuk mencegah obat yang mengering pada gayung dan gentong yang memungkinkan terjadinya cacat.
Item Type: | Thesis (Undergraduate) |
---|---|
Subjects: | T Technology > T Technology (General) |
Divisions: | Faculty of Engineering > 23 Industrial Engineering Department |
Depositing User: | Perpustakaan Maranatha |
Date Deposited: | 12 Nov 2013 09:55 |
Last Modified: | 12 Nov 2013 09:55 |
URI: | http://repository.maranatha.edu/id/eprint/4560 |
Actions (login required)
View Item |