Usulan Perbaikan Kualitas Produk Di PT. Gucci Ratu Tekstil

Tanuwidjaja, Linda Octavia ( 0223056 ) (2007) Usulan Perbaikan Kualitas Produk Di PT. Gucci Ratu Tekstil. Other thesis, Universitas Kristen Maranatha.

[img]
Preview
Text
0223056_Abstract_TOC.pdf - Accepted Version

Download (287Kb) | Preview
[img]
Preview
Text
0223056_Appendices.pdf - Accepted Version

Download (150Kb) | Preview
[img]
Preview
Text
0223056_Chapter1.pdf - Accepted Version

Download (99Kb) | Preview
[img] Text
0223056_Chapter2.pdf - Accepted Version
Restricted to Repository staff only

Download (277Kb)
[img] Text
0223056_Chapter3.pdf - Accepted Version
Restricted to Repository staff only

Download (96Kb)
[img] Text
0223056_Chapter4.pdf - Accepted Version
Restricted to Repository staff only

Download (273Kb)
[img] Text
0223056_Chapter5.pdf - Accepted Version
Restricted to Repository staff only

Download (1377Kb)
[img]
Preview
Text
0223056_Conclusion.pdf - Accepted Version

Download (88Kb) | Preview
[img]
Preview
Text
0223056_Cover.pdf - Accepted Version

Download (91Kb) | Preview

Abstract

Persaingan dalam dunia perindustrian yang semakin ketat menuntut perusahaan untuk menghasilkan produk yang sesuai dengan keinginan konsumen agar perusahaan tersebut dapat terus bertahan. Oleh karena itu, perusahaan harus memikirkan cara agar dapat memberikan kualitas produk yang baik. Salah satu metode untuk meningkatkan kualitas yaitu dengan metode Six Sigma. Penelitian dalam tugas akhir ini dilakukan dengan tujuan untuk mengidentifikasikan jenis-jenis cacat pada produk yang menjadi prioritas penanganan perbaikan kualitas, menganalisis faktor-faktor yang menyebabkan terjadinya cacat pada produk, menganalisis penanganan terhadap kualitas yang harus dilakukan perusahaan, dan mengusulkan upaya perbaikan kualitas di PT. Gucci Ratu Tekstil. PT. Gucci Ratu Tekstil (PT. Guccitex) merupakan perusahaan yang bergerak di bidang tekstil. Proses produksi yang dilakukan yaitu knitting (rajut), dyeing (celup), printing (cetak), dan finishing. Saat ini masih ditemukan banyak cacat pada produk dan perusahaan belum melakukan tindakan lebih lanjut untuk meminimasi cacat produk. Jenis cacat pada proses knitting yaitu cacat bolong, belang, dan nepp, pada proses dyeing terdapat cacat bolong, belang, dan kotor, pada proses printing terdapat cacat bolong, belang, kotor, dan design tidak keluar, dan pada proses finishing terdapat cacat bolong, belang, kotor, dan mengkerut. Untuk menyelesaikan masalah yang terjadi di perusahaan, alat-alat yang digunakan adalah stratifikasi, diagram pareto, peta kendali u, perhitungan DPMO dan nilai Sigma, Fault Tree Analysis (FTA), Failure Mode and Effect Analysis (FMEA), dan 5W+1H. Berdasarkan diagram pareto yang telah dibuat, urutan prioritas penanganan kualitas pada proses knitting yaitu jenis cacat belang, bolong, dan nepp, pada proses dyeing yaitu cacat bolong, belang, dan kotor, pada proses printing yaitu cacat belang, bolong, design tidak keluar, dan kotor, dan pada proses finishing yaitu cacat bolong, belang, kotor, dan mengkerut. Berdasarkan peta kendali u yang dibuat, semua data berada di dalam batas kontrol dan proses terkendali. Usulan yang diberikan untuk perusahaan adalah membentuk bagian QC di tempat penerimaan benang, pemberian tanda sebagai ukuran pada mesin knitting, memperjelas petunjuk untuk setiap cara setting mesin, pelatihan operator dan montir, memberikan motivasi pada operator dan montir, melakukan perawatan rutin pada mesin dan komponennya, memilih jarum, benang, dan obat pewarna dengan kualitas yang baik, pemberian sekat antar mesin knitting, pengukuran tension benang harus menggunakan alat pengukur tension, penjadwalan mesin di setiap proses, menambah ventilasi dan memasang exhaust fan, menjalankan inspeksi 100% pada inspeksi proses dyeing dan printing, pengecekan order konsumen, pemasangan perangkap untuk tikus, pengecekan ulang hasil perhitungan dari lab, pengaturan dan pembuatan jadwal pembersihan lingkungan kerja, dan pemberian tempat sampah di lingkungan kerja.

Item Type: Thesis (Other)
Subjects: T Technology > T Technology (General)
Divisions: Faculty of Engineering > School of Industrial Engineering
Depositing User: Perpustakaan Maranatha
Date Deposited: 28 Oct 2013 09:38
Last Modified: 28 Oct 2013 09:38
URI: http://repository.maranatha.edu/id/eprint/4476

Actions (login required)

View Item View Item