Perancangan Sistem Kerja Setempat dan Keseluruhan di Bagian Produksi PT Esa Prima Sentosa Dengan Meninjau Sisi Ergonomi dan Mempertimbangkan Faktor Keselamatan dan Kesehatan Kerja

Sidabutar, Clarissa Megawati (1323111) (2017) Perancangan Sistem Kerja Setempat dan Keseluruhan di Bagian Produksi PT Esa Prima Sentosa Dengan Meninjau Sisi Ergonomi dan Mempertimbangkan Faktor Keselamatan dan Kesehatan Kerja. Undergraduate thesis, Universitas Kristen Maranatha.

	Text 1323111_Abstract_TOC.pdf - Accepted Version Download (0b)
	Text 1323111_Appendices.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (0b)
	Text 1323111_Chapter1.pdf - Accepted Version Download (0b)
	Text 1323111_Chapter2.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (0b)
	Text 1323111_Chapter3.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (0b)
	Text 1323111_Chapter4.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (0b)
	Text 1323111_Chapter5.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (0b)
	Text 1323111_Conclusion.pdf - Accepted Version Download (0b)
	Text 1323111_Cover.pdf - Accepted Version Download (0b)

Abstract

PT Esa Prima Sentosa adalah perusahaan yang bergerak di industri manufaktur furniture. Barang yang diproduksi seperti lemari, berbagai jenis rak, meja, dan sebagainya. Perusahaan ini memproduksi barang menggunakan sistem make by order. Bahan utama hasil produksi PT Esa Prima Sentosa adalah multiplex dan HPL. Hasil produksinya dikenal dengan nama Arkon. Sebelumnya perusahaan menjalankan proses produksi dengan menggunakan alat manual dan mesin-mesin yang sederhana. Saat ini perusahaan ingin meningkatkan kuantitas dan kualitas produksinya dengan cara mengganti alat dan mesin yang sebelumnya manual dengan mesin-mesin semi otomatis. Berdasarkan hasil pengamatan, permasalahan utama dalam penelitian ini adalah kebutuhan dari pihak perusahaan akan tata letak untuk mesin-mesin baru yang akan dipasang pada lantai produksi yang lama. Oleh sebab itu, penelitian dilakukan dengan tujuan merancang layout yang baik dari segi aliran (sistem kerja keseluruhan) dan dari segi kesesuaian operator dengan mesin (sistem kerja setempat). Supaya penelitian dapat dilakukan, maka dibutuhkan data-data : luas lantai produksi, jenis dan spesifikasi mesin yang akan dipasang, clear space setiap mesin yang akan dipasang, aliran barang, proses pengerjaan multiplex dari bahan baku sampai menjadi barang jadi, alat material handling yang digunakan saat ini, dimensi bahan baku dan barang jadi, kondisi tempat penyimpanan bahan baku dan barang jadi, dan fasilitas fisik. Data-data yang telah terkumpul digunakan untuk membuat Peta Tangan Kanan dan Tangan Kiri (PTKTK) pada sistem kerja setempat yang berguna untuk mengetahui kesesuaian operator dengan mesin saat memproses produk. Diagram alir pada sistem kerja keseluruhan dibuat untuk merancang aliran produk agar menciptakan aliran yang baik. Data antropometri digunakan untuk perancangan fasilitas fisik, dan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) untuk menganalisis kecelakaan yang berpotensi terjadi. Berdasarkan hasil pengolahan data dan analisis kondisi aktual, dilakukan perancangan layout. Perancangan layout mempertimbangkan clear space mesin dan urutan proses pengerjaan produk. Aliran bahan dirancang untuk menghindari adanya backtrack dan memberikan kenyamanan operator saat melakukan pekerjaannya. Dalam membantu penyimpanan multiplex, maka dirancang rak sebagai tempat penyimpanan multiplex sebelum dilakukan proses pemotongan karena multiplex harus disimpan selama 1 malam setelah proses pengeleman. Rak yang dirancang menggunakan ukuran dari data antropometri dan data dimensi multiplex. Selain rak, peneliti mengusulkan adanya handpallet dan trolley yang disediakan sebagai alat material handling yang digunakan di lantai produksi. Sebuah area disediakan untuk multiplex yang telah selesai diproses dan siap dirakit supaya multiplex yang sudah diproses dapat tersusun dengan rapi. Berdasarkan seluruh usulan tersebut, peneliti menganalisis kembali layout yang diusulkan dari segi aliran barang, input dan output setiap sistem kerja setempat dan lebar jalan utama. Pada tanggal 8 Februari 2017, perusahaan sudah memasang 4 mesin (Mesin Cold Press, Mesin Panel Saw, Mesin Boring, Mesin Edging) sesuai dengan rancangan layout yang telah dibuat.

Item Type:	Thesis (Undergraduate)
Subjects:	T Technology > TS Manufactures
Divisions:	Faculty of Engineering > 23 Industrial Engineering Department
Depositing User:	Perpustakaan Maranatha
Date Deposited:	08 Jun 2017 03:56
Last Modified:	08 Jun 2017 03:56
URI:	http://repository.maranatha.edu/id/eprint/22577

Actions (login required)

View Item