Nathanael, Liem Billy (1223070) (2016) Usulan Penyeimbangan Lintasan Produksi Dibantu Metode Simulasi Untuk Menghasilkan Kapasitas Produksi Yang Optimal Di Pabrik Maklun Cv X, Cimahi. Undergraduate thesis, Universitas Kristen Maranatha.
|
Text
1223070_Abstract_TOC.pdf - Accepted Version Download (261Kb) | Preview |
|
Text
1223070_Appendices.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (1256Kb) |
||
|
Text
1223070_Chapter1.pdf - Accepted Version Download (302Kb) | Preview |
|
Text
1223070_Chapter2.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (639Kb) |
||
Text
1223070_Chapter3.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (759Kb) |
||
Text
1223070_Chapter4.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (848Kb) |
||
Text
1223070_Chapter5.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (1145Kb) |
||
|
Text
1223070_Conclusion.pdf - Accepted Version Download (289Kb) | Preview |
|
Text
1223070_Cover.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (536Kb) |
||
|
Text
1223070_References.pdf - Accepted Version Download (117Kb) | Preview |
Abstract
CV X merupakan pabrik maklun dari pabrik baju anak-anak merek “Pito Dito” yang berada di Jalan Dakota Raya Belakang No. 40 kav 5, Cimahi. Rata-rata produksi kemeja anak laki-laki yang dihasilkan CV X hanya mencapai 3000 unit per bulan atau sekitar satu artikel (model), sedangkan induk perusahaan CV. Pito Dito berharap agar CV X dapat mengambil sebanyak-banyaknya artikel (model) yang tersedia. Pemilik pabrik memperkirakan dengan jumlah tenaga kerja dan jumlah mesin saat ini, seharusnya rata-rata produksi per bulan dapat mencapai 5000 unit per bulan atau sekitar dua artikel. Berdasarkan pengamatan yang telah penulis lakukan, bagian produksi dalam pabrik belum mempunyai pembagian kerja yang jelas. Setiap orang bekerja atas instruksi dari kepala produksi, sehingga proses produksi yang dilakukan oleh seseorang dapat berbedabeda setiap harinya. Tidak ada pembagian kerja bagi operator juga mengakibatkan tidak adanya aliran produksi yang tetap. Berdasarkan permasalahan yang terjadi di atas, penulis menggunakan metode Line Balancing untuk menentukan pembagian stasiun kerja yang menghasilkan kapasitas produksi paling optimal tanpa menambah atau mengurangi sumber daya (jumlah mesin dan jumlah operator) yang ada saat ini. Metode Line Balancing yang digunakan antara lain, metode heuristik (Rank Positional Weight, Region Approach, dan Moodie Young), metode usulan dari pabrik, dan metode usulan dari peneliti, Metode usulan dari pabrik adalah jika memungkinkan setiap stasiun kerja dikerjakan hanya oleh 1 operator, dan sisa operator yang tidak mendapatkan stasiun kerja dapat membantu stasiun kerja yang waktu prosesnya paling lama. Metode usulan dari peneliti adalah menggabungkan setiap operasi yang memakai mesin yang sama dan yang proses pengerjaannya serupa, tanpa melanggar aturan precedence diagram. Penulis juga menggunakan metode Simulasi dengan software ProModel sebagai representasi dari sistem produksi yang penulis usulkan dan untuk mencari ukuran batch yang paling optimal. Penulis menggunakan satuan batch agar ketika 1 stasiun kerja mengerjakan lebih dari 1 operasi, maka stasiun kerja tersebut akan menyelesaikan 1 operasi yang sama dalam 1 batch terlebih dahulu, setelah itu baru mengerjakan operasi yang ke dua dalam batch yang sama. Pada awalnya penulis menggunakan asumsi ukuran batch sebesar 6 unit/batch lalu penulis mencari metode yang menghasilkan kapasitas terbesar dan terpilih metode usulan dari penulis dengan jumlah kapasitas 1300 batch/bulan atau 7800 unit/bulan. Lalu penulis membuat layout usulan berdasarkan metode tersebut dan membuat simulasi untuk mendapatkan ukuran batch yang paling optimal. Metode simulasi menghasilkan ukuran batch paling optimal sebesar 12 unit/batch. Maka metode terbaik yang dapat diterapkan pabrik adalah metode usulan penulis dengan kapasitas sebesar 650 batch/bulan atau 7800 unit/bulan sehingga CV X dapat menerima permintaan artikel lebih banyak lagi dari CV. Pito Dito.
Item Type: | Thesis (Undergraduate) |
---|---|
Subjects: | T Technology > TS Manufactures |
Divisions: | Faculty of Engineering > 23 Industrial Engineering Department |
Depositing User: | Perpustakaan Maranatha |
Date Deposited: | 28 Sep 2016 07:19 |
Last Modified: | 28 Sep 2016 07:19 |
URI: | http://repository.maranatha.edu/id/eprint/21095 |
Actions (login required)
View Item |