Nurhady, Andri (1123023) (2015) Perbaikan Stasiun Kerja untuk Meningkatkan Kinerja Operator di Perusahaan Sepatu Borsano. Undergraduate thesis, Universitas Kristen Maranatha.
|
Text
1123023_Abstract_TOC.pdf - Accepted Version Download (352Kb) | Preview |
|
![[img]](http://repository.maranatha.edu/style/images/fileicons/text.png) |
Text
1123023_Appendices.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (652Kb) |
|
|
Text
1123023_Chapter1.pdf - Accepted Version Download (204Kb) | Preview |
|
|
Text
1123023_Chapter2.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (1023Kb) |
|
|
Text
1123023_Chapter3.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (239Kb) |
|
|
Text
1123023_Chapter4.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (4Mb) |
|
|
Text
1123023_Chapter5.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (585Kb) |
|
|
Text
1123023_Chapter6.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (2515Kb) |
|
|
Text
1123023_Conclusion.pdf - Accepted Version Download (109Kb) | Preview |
|
|
Text
1123023_Cover.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (245Kb) |
|
|
Text
1123023_References.pdf - Accepted Version Download (251Kb) | Preview |
Abstract
Perusahaan BORSANO merupakan sebuah home - industry yang bergerak di bidang produksi sepatu kulit. Saat ini perusahaan memiliki masalah yaitu waktu baku setiap stasiun kerja tidak diketahui, kinerja operator kurang maksimal, penempatan tata letak stasiun kerja setempat kurang efisien , kondisi lingkungan fisik kurang baik serta tidak adanya penerapan K3 ( Kesehatan & Keselamatan K erja ) . Berdasarka n masalah di atas , maka peneliti melakukan penelitian untuk meningkatkan kinerja operator. T erdapat 9 stasiun kerja yang akan diamati, yaitu stasiun gurat, potong, seset, latek, jahit, cetak sol dalam, perakitan, finishing dan packaging. Produk yang akan diamati adalah sepatu santai pria LS - 506. Mula - mula dilakukan pengumpulan d ata yang meliputi data umum perusahaan, data te rkait produk, tata letak setempat dan keseluruhan , waktu proses, proses pembuatan sepatu , video proses , data operator saat bekerja , po stur tubuh pekerja , lingkungan fisik, dan data kecelakaan . Data yang diolah meliputi waktu proses, jarak stasiun kerja setempat , video proses, data operator saat bekerja, postur tubuh, tata letak keseluruhan, dan data kecelakaan. Berdasarkan hasil pengolah an d idapatkan hasil sebagai berikut. W aktu baku akt ual stasiun secara berturut - turut yaitu 485,33 detik, 600,95 detik , 1 59,15 de tik, 62,51 det ik, 190,68 detik, 12,17 detik, 600,7 0 detik, 72,41 detik, dan 37,57 detik . Berdasarkan pengolahan PEG (Prinsip Ekonomi Gerakan) diketahui bahwa 8 stasiun kerja belum menerapkan PEG , kecuali stasiun cetak sol. Pengolahan RULA stasiun potong dan latek menunju k kan hasil bahwa stasiun kerja memerlukan per baikan secepatnya . Hasil peng olahan data lingkungan fisik menunjukan hasil bahwa stasiun latek, j ahit , dan perakitan kurang pencahayaan, ventilasi lantai 2 kurang baik , serta kondisi lantai cenderung kotor . Hasil pengolahan K3 menunju k kan bahwa perusahaan kurang memperhatikan masalah K3 karena tidak terdapat kotak P3K serta simbol - simbol K3 di sekitar area kerja. Berdasarkan kondisi di atas, maka perbaikan perlu dilakukan. Peneliti mengu sul k an alat bantu pola untuk stasiun gurat dan alat bantu cetakan untuk stasi un potong. K e dua alat bantu tersebut dipilih menggunakan metoda concept scoring. Hasilnya yang terpilih adalah alat bantu cetakan . Dengan menggunakan alat bantu cetakan , maka stasiun gurat dan potong digabung . Peneliti juga merancang meja dan kursi untuk stasiun potong dan latek , mengu sul k an ta ta letak setempat dengan mem pertimbang k an jarak peralatan dan WIP In/Out yang lebih dekat untuk stasiun gurat , latek, jahit, dan packaging, merancang penampang untuk stasiun packaging, mengu sul kan penambahan m asing - masing 1 buah lampu belajar untuk stasiun latek , jahit dan perakitan , mengusulkan pemasangan 1 buah exhaust fan di lantai 2, meng usul k an si mbol untuk menjaga kebersihan, mengu sul k an PEG untuk setiap stasiun kerja , mengu sul k an penyediaan kotak P3K tipe IIA dan safety sign serta layout pemasangan safety sign . Dengan penerapan usulan, maka peningkatan kin erja yang dilihat dari penghematan waktu baku untuk s tasiun gabungan gurat dan potong adalah sebesar 99,3 3%, stasiun seset 8,65 %, stasiun latek 14,9 7%, stasiun jahit 6,16%, stasiun cetak sol dalam 3 ,90%, stasiun perakitan 5,02%, stasiun finishing 3,18 %, dan stasiun packaging 6,55 % .
| Item Type: | Thesis (Undergraduate) |
|---|---|
| Subjects: | T Technology > T Technology (General) |
| Divisions: | Faculty of Engineering > 23 Industrial Engineering Department |
| Depositing User: | Perpustakaan Maranatha |
| Date Deposited: | 29 Oct 2015 08:56 |
| Last Modified: | 29 Oct 2015 08:56 |
| URI: | http://repository.maranatha.edu/id/eprint/16470 |
Actions (login required)
 |
View Item |
