Usulan Perbaikan Tata Letak Fasilitas Produksi Untuk PT.Agronesia INKABA

Wardhani, Kezia ( 0923074 ) (2013) Usulan Perbaikan Tata Letak Fasilitas Produksi Untuk PT.Agronesia INKABA. Other thesis, Universitas Kristen Maranatha.

[img]
Preview
Text
0923074_Abstract_TOC.pdf - Accepted Version

Download (59Kb) | Preview
[img]
Preview
Text
0923074_Appendices.pdf - Accepted Version

Download (1764Kb) | Preview
[img]
Preview
Text
0923074_Chapter1.pdf - Accepted Version

Download (21Kb) | Preview
[img] Text
0923074_Chapter2.pdf - Accepted Version
Restricted to Repository staff only

Download (106Kb)
[img] Text
0923074_Chapter3.pdf - Accepted Version
Restricted to Repository staff only

Download (106Kb)
[img] Text
0923074_Chapter4.pdf - Accepted Version
Restricted to Repository staff only

Download (97Kb)
[img] Text
0923074_Chapter5.pdf - Accepted Version
Restricted to Repository staff only

Download (773Kb)
[img]
Preview
Text
0923074_Conclusion.pdf - Accepted Version

Download (17Kb) | Preview
[img]
Preview
Text
0923074_Cover.pdf - Accepted Version

Download (145Kb) | Preview
[img]
Preview
Text
0923074_References.pdf - Accepted Version

Download (28Kb) | Preview

Abstract

PT. Agronesia merupakan salah satu perusahaan yang bergerak di bidang industri manufaktur dengan beberapa divisi, meliputi divisi karet, makanan dan minuman, serta es balok. Divisi barang teknik dengan merk dagang Inkaba adalah divisi yang memproduksi produk-produk yang berbahan dasar karet. Divisi karet ini terdiri dari beberapa golongan, diantaranya golongan otomotif, press, slang dan matting. Untuk penelitian ini, golongan yang diamati adalah golongan press. Tata letak yang digunakan perusahaan saat ini adalah by process. Dengan tata letak tersebut, jarak perpindahan material cukup jauh, sehingga ongkos material handling yang dikeluarkan cukup besar. Untuk mengatasi hal ini, penulis mengusulkan penyusunan tata letak mesin dengan menggunakan metode by Process dan by Group Technology (GT). Langkah yang dilakukan adalah melakukan peramalan permintaan. Terhadap permintaan yang sudah diramalkan akan dilakukan penyesuaian, yaitu dengan memperhitungkan persentase cacat. Lalu dilakukan penyusunan rencana produksi dengan mengambil rata-rata dari total permintaan ramalan. Rencana produksi tersebut menjadi input bagi routing sheet. Setelah itu dilakukan perhitungan routing sheet, jumlah mesin by Process, menentukan matriks awal untuk metode by GT, melakukan matrix clustering dengan metode Rank Order Clustering (ROC), sehingga menghasilkan 2 sel di dalamnya. Selanjutnya, menghitung jumlah mesin by GT, menghitung frekuensi perpindahan by Process dan by GT berdasarkan berat dan volume, menghitung ongkos material handling (OMH) awal by Process dan by GT, membuat From To Chart (FTC) Outflow-Inflow, menyusun skala prioritas, membuat Activity Relationship Diagram (ARD) sesuai skala prioritas baik untuk by Process maupun by GT. Setelah itu, menghitung jarak lintasan alternatif Outflow-Inflow yang mungkin dari satu mesin ke mesin lain untuk by Process dan by GT. Lalu menghitung OMH perbaikan berdasarkan jarak lintasan Outflow-Inflow untuk by Process dan by GT. Setelah diperoleh nilai OMH masing-masing, dipilih nilai OMH terkecil, serta menyusun tata letak usulan sesuai nilai OMH terkecil. Kemudian melakukan perbandingan nilai OMH tata letak awal dengan usulan. Jumlah mesin untuk tata letak usulan adalah sebanyak 19 mesin, layout usulan yang digunakan adalah by Process Outflow karena memiliki nilai OMH terkecil, yaitu sebesar Rp1.665.941/tahun. Perhitungan jarak pada pemilihan OMH terkecil dihitung berdasarkan ARD yang terbentuk. Kemudian dari hasil perbandingan OMH tata letak awal dan usulan, diperoleh nilai OMH awal dan usulan masing-masing sebesar Rp5.927.002/tahun dan Rp4.315.056/tahun. Untuk perhitungan jarak pada perbandingan OMH ini, menggunakan metode aisle distance. Dari hasil tersebut, dapat dilihat bahwa dengan tata letak usulan, dapat dihasilkan penghematan OMH sebesar Rp1.611.946/tahun atau sebesar 27,20%

Item Type: Thesis (Other)
Subjects: T Technology > T Technology (General)
Divisions: Faculty of Engineering > School of Industrial Engineering
Depositing User: Perpustakaan Maranatha
Date Deposited: 06 May 2014 09:01
Last Modified: 06 May 2014 09:01
URI: http://repository.maranatha.edu/id/eprint/5588

Actions (login required)

View Item View Item